重庆压力容器：锅炉压力容器安全操作和事故防范

一、锅炉压力容器的危险性

锅炉压力容器不但承受大小不同的压力，而且还承受高温。有些压力容器盛装的介质具有腐蚀性，产生腐蚀裂纹、腐蚀深坑，致使壁厚减薄而破裂。如果介质有毒或具有可燃性，容器爆炸后，不仅破坏周围设备和建筑物，还会造成中毒、火灾事故，后果极其严重。锅炉金属表面一侧要接触烟气、灰尘，另一侧要接触水或蒸汽，有腐蚀磨损及沾污堵塞的可能。如果锅炉因维护不当，年久失修，或因违反操作规程等，很可能发生事故，轻者影响蒸汽质量或停产，严重时，还会发生爆炸事故。因此，国家把锅炉压力容器列为特殊设备，设置专门机构、制定专门规程、标准严格管理。

二、锅炉常见事故及原因

1、爆炸事故。锅炉中的主要受压部件如锅筒(锅壳)联箱、炉胆等发生破裂爆炸，汽、水瞬时膨胀，释放大量的能量，具有极大的破坏力。司炉工对指示仪表监视不严或操作失误(如误关闭或关小出汽阀门）;锅炉严重缺水，未按规定立即停炉，而匆忙上水，也是造成爆炸事故的常见原因。

2、缺水事故。当锅炉水位低于水位表*低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。严重的缺水会使锅炉管子过热变形甚至破裂，胀口渗漏以致脱落。造成缺水的原因主要是司炉工对水位监视不严；水位表故障造成假水位而未及时发现排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏等。

3、炉管爆破。锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，此时蒸汽和给水压力下降，炉膛和烟道中有汽、水喷出，燃烧不稳定。炉管爆破时，通常必须紧急停炉修理。导致炉管爆破的原因主要有水质不良管子结垢；管壁因腐蚀而减薄；烟气磨损导致管壁变薄。

4、水击事故。发生水击时，管道承受的压力骤然升高，发生猛烈概动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。

5、炉膛爆炸。燃气、燃油锅炉或煤粉炉，当炉膛内的可燃物质与空气混合物的浓度达到爆炸极限时，遇明火就会爆燃，甚至引起炉膛爆炸。炉膛爆炸会损坏受热面、炉墙及构架，造成锅炉停炉，有时也会造成人身伤亡。

三、锅炉压力容器安全操作要点

1、锅炉压力容器操作人员、锅炉水质化验人员必须经培训考核，持证上岗。

2、操作人员要熟悉设备的结构、性能及技术参数，严格按操作规程操作，掌握一般事故的处理方法，认真填写有关记录。

3、要平稳操作，升温升压速度不能过快；设备运行期间，尽量避免压力、温度的频繁和大幅度波动。严禁超温超压运行。

4、坚持运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备及安全装置出现的不正常状态，正确处理紧急情况。