实物图

工艺流程图

工作原理

 短程蒸馏是一种特殊的液—液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差进行分离，而是靠不同物质分子在高真空下分子运动平均自由程的差别来进行分离（分子两次碰撞之间走过的路程称为自由程，而分子两次碰撞之间走过的平均路程称为平均自由程）。

当液体混合物沿加热板流动并加热，轻、重分子会逸出液面进入汽相，由于轻、重分子的平均自由程不同，因此，不同分子从液面逸出后移动的距离不同，如能适当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出；而重分子达不到冷凝板沿加热板排出。这样，便可达到物质分离的目的。

该装置获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利和发明专利，ZL2011 2 0318307.8；ZL2013 2 073534.6；获得了国家高新技术产品称号，同时在2013年也获得了国家科委60万元的创新奖励。

应用范围

  广泛应用于化工、医药、食品、化妆品、塑料、涂料中的高沸点、热敏性、易氧化、易结垢物料的分离，如高碳醇、润滑油、真空泵油、乳酸、鱼肝油、氨基酸酯、天然或合成的维生素E油、环氧树脂、农药、化工医药中间体等等。

技术参数及特点

分子蒸馏适合分离分子量差别较大的液体混合物，不适合异构体分离。

操作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高等，特别适用于高沸点、热敏性、易氧化、易结垢物料的分离。

可有效的脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质，适用于那些对外观颜色要求高的物质的分离。

其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质。

分离程度高，高于传统精馏及普通的薄膜蒸发器，同时在高真空下分离能耗很低。

处理能力：根据物料特性，按加热面积计算，一般在40—60Kg/h.m²。

我公司可以根据贵方提供的物料及特性，用我们的中试装置进行试验，为您量身定制专用、可行、低成本费用的成套设备。